Дата-центри виснажують запаси сталі: розробники переорієнтовуються на деревину

Високі ціни на сталь та тривалі терміни постачання змушують забудовників дата-центрів розглядати альтернативи. Таку думку висловили керівники компанії Skanska під час вебінару.

Рендер дата-центру з масиву дерева для Microsoft у Північній Вірджинії. Фото: Gensler

Ринок будівельних матеріалів, що стрімко дорожчає, змушує знову звернути увагу на одне з найменш традиційних будівельних рішень — масив деревини.

Ціни на сталь зросли на 25% за останній рік, повідомив Том Парк, віцепрезидент зі стратегічного ланцюга постачання Skanska, під час вебінару 10 вересня, присвяченого вартості матеріалів. Водночас терміни постачання зросли більш ніж удвічі — до 55 тижнів.

Причиною такого стрибка цін Парк називає ажіотажне будівництво дата-центрів та напівпровідникових заводів.

«Дуже високий попит на сталь та інші метали через впровадження штучного інтелекту», — зазначив він. «Наразі як сталеливарні заводи, так і металообробні підприємства працюють на повну потужність».

Такий попит, у поєднанні з тарифами, змушує підрядників розглядати масив деревини як спосіб подолання логістичних перешкод, розповів Дін Льюїс, директор з масиву деревини та префабрикації Skanska.

«Ми бачимо великий інтерес», — відповів Льюїс на запитання про попит з боку замовників дата-центрів під час вебінару. «Клієнти зацікавлені в альтернативних матеріалах, враховуючи загальні проблеми з ланцюгами постачання всіх матеріалів».

Однак, масив деревини дорожчий за сталь на початковому етапі. За словами Льюїса, дерев’яний каркас сам по собі зазвичай коштує дорожче, але економія може проявитися протягом проєкту.

Наприклад, Skanska досліджувала проєкт триповерхової офісної будівлі, де дерев’яний каркас гравітаційної системи коштував дорожче за сталевий аналог. Економія на фундаменті, боковій системі, оздобленні, фасаді та графіку будівництва зрештою зробила обидва варіанти майже рівноцінними за вартістю.

«[Масив деревини] має легшу конструкцію, тому можливе зменшення витрат на фундамент, зменшення витрат на бокові елементи, а також, за умови ефективної інтеграції, мінімальний вплив на вартість інженерних систем (MEP). Має бути економія на внутрішньому оздобленні. Очевидно, завдяки своїй збірній природі, масив деревини сприяє оптимізації графіка, отже, є потенціал для економії», — пояснив Льюїс.

Вартість деревини демонструє стабільність

Незважаючи на тарифний тиск на канадську хвойну деревину, зростання цін на пиломатеріали знаходиться в діапазоні від 0% до 3%, зазначив Парк.

«Головна тема новин — торговельна війна з Канадою, що є значущою, оскільки приблизно 25% хвойної деревини, що споживається в США, походить з Канади», — сказав Парк. «Навіть попри тарифний тиск на хвойну деревину, низький попит з боку ринку житлового будівництва підтримує короткі терміни постачання».

Деревина становить близько 65-70% собівартості масиву деревини, розповів Франсуа Робішо, партнер з ринкової аналітики дерев’яних виробів та будівництва в Forest Economic Advisors.

«Хоча ми бачили різке зростання цін на сталь, масив деревини останнім часом демонструє значно більшу стабільність», — зазначив Робішо під час вебінару. «І така тенденція, ймовірно, збережеться в осяжному майбутньому».

Крім того, виробничі потужності для клеєної деревини (CLT) та балок перехрещеного ламінування (glulam) значно розширилися за останнє десятиліття, але фактичне виробництво все ще не досягає повної потужності, додав він. Це означає, що північноамериканські виробники не матимуть проблем із задоволенням майбутнього попиту, згідно з прогнозом Робішо.

Обмеження для впровадження масиву деревини

Попри переваги, існують перешкоди для широкого впровадження масиву деревини, окрім вищої початкової вартості.

Страхування будівельних ризиків для проєктів з масиву деревини вище порівняно зі сталевими. Skanska співпрацює з Міністерством сільського господарства США над дослідженням стратегій, що допоможуть знизити страхові премії, але Льюїс очікує, що дослідження триватиме від півтора до двох років.

Більш суттєвим обмеженням є етап, що передує виробництву, вважає Льюїс, оскільки проєктування та координація часто визначають, наскільки швидко підрядники доставлятимуть матеріали на будівельний майданчик.

Наприклад, на одному з останніх проєктів Skanska від виконання контракту до доставки деревини на об’єкт пройшло близько трьох тижнів. Однак інші проєкти, що вимагали від команд координації прорізів у CLT-панелях та glulam-балках, зайняли чотири-п’ять місяців, зазначив Льюїс.

«Час на проєктування та координацію — це справді час виконання замовлення», — сказав Льюїс. «Терміни постачання насправді не залежать від фактичного терміну виробництва».

Вирішенням цієї проблеми є якомога раніша згода підрядників та власників на структурні рішення.

Масив деревини спочатку чи пізніше

Хоча проєкти, спочатку розроблені під сталь чи бетон, можуть бути переведені на масив деревини, існує ризик втрати деяких економічних переваг, пояснив Льюїс.

«Ми бачимо, як деякі команди іноді хочуть взяти проєкт, розроблений під сталь чи бетон, і переробити його під дерево. Це можливо, і ми можемо допомогти, але проєкт точно потребує розробки з урахуванням деревини. Це вимагатиме власної сітки планування», — сказав Льюїс. «Тому, якщо ви не проєктуєте з цим уראשхуванні з самого початку, це може бути складно».

На додаток до структурних рішень, підрядникам необхідно узгоджувати роботу з інженерними, електричними, сантехнічними та протипожежними службами, оскільки дерев’яні компоненти доставляються на будівельний майданчик у готовому вигляді.

«При роботі з масивом деревини буде потрібне більш раннє та консервативне планування», — зазначив Льюїс. «Також буде необхідна завчасна сплата депозитів».

No votes yet.
Please wait...

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *